低温交联膜是一类在较低温度（通常80~120℃）下即可发生分子链交联反应的功能性塑料薄膜，无需高温（传统交联膜需150~200℃）即可形成稳定的三维网状结构，兼具塑料薄膜的柔韧性与交联材料的高强度、耐候性，核心是通过引入低温交联剂或采用特殊树脂配方实现低温固化。
一、低温交联膜的核心原理
普通塑料薄膜分子链呈线性结构，强度低、耐温性差；交联后分子链形成网状结构，性能大幅提升。低温交联膜的关键在于添加潜伏性交联剂（如封闭型异氰酸酯、环氧类交联剂），这类交联剂在常温下稳定，当温度达到80~120℃时，会释放活性基团，与薄膜树脂分子链发生交联反应，形成三维网络结构。常见基材包括PE、EVA、PA、PET等，其中EVA低温交联膜在光伏、包装领域应用最广。
二、低温交联膜的核心特点
1.交联温度低，加工能耗低
交联温度仅80~120℃，远低于传统交联膜的150~200℃，大幅降低生产过程中的能耗，同时避免高温导致的薄膜发黄、收缩、性能衰减问题。
适配热敏性基材复合（如与铝箔、纸塑复合），不会因高温损伤复合层，提升复合膜的成品率。
2.力学性能大幅提升
交联后形成三维网状结构，拉伸强度、抗撕裂强度、抗穿刺性比未交联薄膜提升30%~100%，不易破损。
耐蠕变性好，长期受力下不易变形，适合重型包装、户外防护场景。
3.耐高低温与耐化学性增强
低温下（-40℃~-20℃）不脆裂，高温下（100~120℃）不软化、不粘连，宽温区间性能稳定。
耐酸碱、耐有机溶剂侵蚀，化学稳定性优于普通薄膜，适合化工、医药包装。
4.热封性能优异，密封牢固
可在交联温度下同步完成热封，封口强度高，不易渗漏，适配食品、医药的无菌包装（如高温蒸煮袋内层）。
热封温度范围宽，对设备要求低，适合工业化连续生产。
5.耐候性好，使用寿命长
交联后的分子链结构稳定，抗紫外线老化能力增强，户外使用时不易粉化、开裂，寿命比普通薄膜延长2~3倍。
不易被微生物降解，适合长期储存的包装场景。
三、典型应用场景
1.光伏封装领域
EVA低温交联膜是光伏组件的核心封装材料，在80~100℃下交联固化，将电池片与玻璃、背板粘合，兼具透光性、密封性与耐候性，保障组件25年使用寿命。
2.食品与医药包装
作为高温蒸煮袋的内层膜，在100~121℃灭菌温度下同步交联，提升包装的耐蒸煮性与密封性，防止食品变质、医药污染。
适配热敏性食品（如低温肉制品、益生菌制剂）的包装，避免高温加工破坏产品活性。
3.工业防护与复合膜
制作化工产品包装膜、户外设备防护膜，耐酸碱、耐紫外线，适应恶劣环境。
作为铝塑复合膜、纸塑复合膜的粘合层，低温交联不损伤铝箔或纸张，提升复合膜的剥离强度。
