食品包装膜的透水率（通常指水蒸气透过率）主要由以下几个因素决定： ‌材料的分子结构‌：聚合物材料的极性、结晶度和亲水性是关键因素。例如，极性材料（如聚乙烯醇PVA、尼龙PA）对水蒸气的溶解能力较强，透湿系数较高，而非极性材料（如聚乙烯PE、聚丙烯PP）因分子间作用力紧密，阻隔性，常用于防潮包装。‌ 结晶度越高，分子排列越紧密，水蒸气扩散路径越曲折，透水率越低。‌ ‌薄膜的加工工艺‌：拉伸处理（如双向拉伸）可提高分子取向度和结晶度，使结构更致密，从而降低透水率。‌ 此外，涂层或复合工艺（如镀铝、涂覆EVOH）能形成多层阻隔结构，显著减少水蒸气透过。‌ ‌环境条件‌：温度升高会增加分子链的运动自由体积，加速水蒸气扩散，导致透水率上升。‌ 湿度影响尤其显著于亲水性材料（如PA、EVOH），高湿度环境下材料吸水膨胀，透湿系数增大。‌ 材料厚度‌：在材质相同的情况下，薄膜厚度增加会延长水蒸气扩散路径，从而降低透水率（但渗透系数作为材料固有属性不变）。‌ ‌添加剂与复合结构‌：添加纳米填料（如蒙脱土）可产生“迷宫效应”，阻碍水蒸气传输；而多孔结构或微孔膜则可能通过孔隙流动机制大幅提高透水率。‌